拉絲氧化鋁板表面質(zhì)量缺陷造成的常見原因

發(fā)布日期：2020-06-22 作者：安德立鋁業(yè) 點擊：

拉絲氧化鋁板質(zhì)量的好壞會直接影響到終端企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，同樣也會為雙方帶來很多麻煩，一家好的企業(yè)對于鋁板產(chǎn)品的質(zhì)量問題都會格外重視，那么鋁板質(zhì)量缺陷造成的主要原因有哪些？壓花：由于帶材折皺、斷帶等原因?qū)е萝堓佪伱娌灰?guī)則色差在軋制過程中周期性地印到帶材表面的色差現(xiàn)象。

擦傷：表現(xiàn)為鋁板表面成束狀分布傷痕。產(chǎn)生原因：機械或人工使鋁板產(chǎn)生層與層之間的錯動。翹邊：因經(jīng)軋制或剪切后，帶材邊部翹起。腐蝕：表現(xiàn)為鋁板表面有點狀或片狀的白斑或黑斑。產(chǎn)生原因：生產(chǎn)、包裝、運輸、存儲過程中進入了酸堿或水。

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表面油污：表現(xiàn)為表面有臟污。產(chǎn)生原因：冷卻油臟，吹風不力。劃傷：表現(xiàn)為鋁板表面有線條分布的傷痕。產(chǎn)生原因：導板或成平滾有凸出或粘鋁；剪切過程中產(chǎn)生劃傷；人工檢查抬放不當。側邊彎曲：板、帶的縱向側邊呈現(xiàn)向某一側彎曲的非平直狀態(tài)。產(chǎn)生原因：軋機兩端壓下量不一樣；板、帶來料兩側厚度不一致等。表面有黑點：鋁板表面有針狀黑點。產(chǎn)生原因：爐液不清潔。

以上是拉絲氧化鋁板表面常見的質(zhì)量問題以及產(chǎn)生的原因，當我們對他有所了解后，就可以在生產(chǎn)過程中盡可能的避免問題的產(chǎn)生，從而減少因為質(zhì)量問題為客戶和自身帶來不必要的麻煩。

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