如今，市場(chǎng)上出現(xiàn)了許多新型材料。陽(yáng)極氧化鋁板就是其中一種，陽(yáng)極氧化鋁板是一種十分實(shí)用的氧化鋁板。陽(yáng)極氧化鋁板的表面有一層特殊的十分薄的氧化鋁薄層，這層氧化鋁薄層增加了氧化鋁板的硬度，同時(shí)還提高了氧化鋁板的耐磨性。那么，陽(yáng)極氧化鋁板的氧化工藝是什么?鋁板技術(shù)人員為您解答：

一、硫酸陽(yáng)極氧化工藝：硫酸陽(yáng)極氧化工藝以鋁為陽(yáng)極置于硫酸電解液中，利用電解作用，使鋁表面形成陽(yáng)極氧化膜的過(guò)程稱為鋁硫酸陽(yáng)極氧化。因?yàn)榱蛩峤涣麝?yáng)極氧化電流效率低，氧化膜的耐蝕性差、硬度低，所以很少使用。目前國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的是硫酸直流陽(yáng)極氧化，它與其他酸陽(yáng)極氧化相比較，在生產(chǎn)成本、氧化膜特點(diǎn)和性能方面具有明顯的優(yōu)越性：1.生產(chǎn)成本低;2.膜的透明度高;3.耐蝕性和耐磨性好;4.電解著色和化學(xué)染色容易。

 二、鉻酸陽(yáng)極氧化工藝：鉻酸氧化膜比硫酸氧化膜和草酸氧化膜要薄得多，一般厚度只有2~5um,能保持塬來(lái)部件的精度和表面粗糙度。膜層不透明，孔隙率較低，很難染色，在不作封孔處理的情況下也可以使用。鉻酸溶液對(duì)鋁的溶解度小，使針孔和縫隙內(nèi)殘留的溶液對(duì)部件的腐蝕影響小，它除了生成鉻酸氧化膜起防護(hù)作用外，還可作為對(duì)部件質(zhì)量的檢查手段，如部件上有針孔和裂紋等缺陷，在處理操作中，醒目的棕褐色電解液就會(huì)從中流出，很容易被人們及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

三、草酸陽(yáng)極氧化工藝：草酸電解液對(duì)鋁及氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜層耐蝕性、耐磨性和電絕緣性比硫酸膜好。但草酸陽(yáng)極氧化成本高，一般為硫酸陽(yáng)極氧化的5~10倍;草酸在陰極上被還塬為羥基乙酸，陽(yáng)極上被氧化成二氧化碳，使電解液穩(wěn)定性較差;草酸氧化膜的色澤易隨工藝條件變化而變化，使產(chǎn)品產(chǎn)生色差，因此該工藝在應(yīng)用方面受到一定的限制，一般只在特殊要求的情況下使用，如制作電氣絕緣保護(hù)層、日用品的表面裝飾等。